今年以来，莱钢股份有限公司特殊钢厂为应对竞争激烈的钢铁市场，积极调整产品结构，开发新产品走产品品牌升级之路。6月11日该厂采用大方坯成功开发出重汽车轴用42CrMo热轧圆钢10炉514t，通过对产品的理化检验，各项指标全部符合标准要求。

为保证新产品的一次开发成功该厂根据42CrMo合金结构钢的生产工艺制定了严格的操作规程。采用50t电炉冶炼+LF精炼+大方坯连铸（260mm×300mm）工艺生产，后热送成材车间生产（φ120mm）圆钢。在冶炼环节选择优质废钢并兑以占总重40%左右的铁水，采用超高功率冶炼全程泡沫渣操作，钢包合金化并在包底加入硅锰合金进行预脱氧；精炼工序保证白渣保持时间大于15min，软吹氩时间不少于10min，且保证精炼周期+软吹时间≥45min；连铸工序保证中间包烘烤温度≥1000℃，全程保护浇注，保护渣使用42CrMo钢专用保护渣，严格控制中包液面高度，确保电磁搅拌正常使用；轧制过程中，密切注意各道次料型情况，防止出现划伤、折叠、耳子等缺陷，控制好轧制节奏，保证终轧温度≥850℃以上等一系列措施的实施，确保了新产品的一次开发成功。新产品的成功问世提高了莱钢优钢的核心竞争力，为该厂进军汽车用钢领域奠定了坚实的基础。