该项目为既有车间内部改造工程，施工条件存在多重制约：作业空间狭窄，设计及施工精度要求高；施工期间须保障业主主线生产连续稳定，并同步完成既有建筑物拆除；施工区域与生产区域交叉密集，辐射热影响显著，有效作业时间受限；屋面除尘管道工程量大，高空吊装就位精度要求严苛，显著增加施工组织难度。面对重重压力，中冶南方项目部系统谋划、多措并举：设计阶段优化工艺布局，运用BIM（建筑信息模型）技术进行方案验证与碰撞检测；在工程管理层面，组织各专业复核设计接口，精细编排设备采购及发货计划，确保物资供应与施工进度精准匹配；建设期间正值汛期，该项目团队克服高温高湿、场地受限及施工时段离散化等困难，联合施工单位科学编排作业计划，逐项拆解工序，实施全过程动态管控，以按期优质交付再次彰显其成套工程核心竞争力。
同期，由中冶南方承担的泉州闽光、罗源闽光方坯连铸项目相继打破高拉速生产技术瓶颈，接连刷新企业内部生产纪录。这标志着中冶南方高效方坯连铸成套技术再添标杆业绩。
在罗源闽光项目中，中冶南方联合业主技术中心组建联合攻关专班，定制高拉速适配成套装备与工艺方案，精准管控钢水纯净度与过热度；七流方坯连铸机顺利完成HRB400EY钢种超高拉速生产试验，150mm×150mm方坯稳定实现5.5m/min拉速生产，铸机运行平稳、铸坯综合质量优异，性能指标大幅领先国内同规格方坯常规生产水平。
在泉州闽光项目中，中冶南方技术团队依托高效结晶器、高精度振动装置、动态二冷水控制等核心技术与装备，与业主攻关小组开展多轮现场迭代试验，逐项优化冷却流量、振动参数、系统性解决高拉速生产稳定性难题；在160mm×160mm铸坯断面量产工况下，拉速稳定达到4.80m/min，创下厂区自建以来最高生产纪录。
该系列项目接连告捷，是中冶南方深耕福建市场、服务三钢集团的重要里程碑，更是双方战略互信持续深化、携手共赢的有力印证。面向未来，中冶南方将坚持自主创新引领，深耕炼钢连铸一体化成套技术与系统集成优势，深度融入行业绿色低碳转型进程，以标杆项目赋能产业升级，为Q345B无缝钢管切割行业高质量发展、服务制造强国战略持续贡献核心力量。 |
